华一高速双电机打包机调试检测-打包机

亲爱的朋友们，您们好！谢谢各位对华一打包机的支持与关注。有您们的一路相伴，我们努力做的更好，一起合作共赢！
前面给大家介绍了华一打包机的配件名称，图片，编号。今天给大家介绍一下华一打包机的调试和检测。
（一） 打包带的安装及打包带的走向
打包带安装时，把打包带从下往上走，经过刹车导带轮，然后把打包带翻个面从机壳导带轮穿过，再经过机芯导带轮-导带槽-切刀-滑板出来，这是偶打包带的弯曲面朝上。（出带弯曲面朝下容易引起出带堵塞）

（二） 开机前的检查
1) 仔细检查各部位：有没有缺件，松动，位置不正确.
2) 检查各处开关连接线有没有掉落，松动，裸露.
3) 观察个部位螺栓，螺母，螺钉，有没有掉落，松动.
4）注意及时清理灰尘碎屑，保持电路板及线路干燥，切刀需加润滑油。
注：开机前的检查，非常有必要。可以避免一些故障的发生。
（三） 打开电源开关-预热
1） 把捆扎力调异界修神者小，捆扎力电位调整到1/3位置（避免捆扎力太大，伤手或伤物体）。
2） 把出带电位调整短一些，根据物体大小来调节。
3） 把温度调整至2档位置即可（反向到底是1档，往上调整是2档3档。战王龙妃。）
4） 注意检查电源电压，尽可能稳定电源，电压忽高忽低一定影响打包机整体运作。
（四） 用手打-检测整体运作过程

主要检查整体运作情况（插带--收带--剪带--粘合--出带-归零）
1) 打包带插入④1号开关启动运作，离合器吸合工作，传动运作至退带位置，磁感接近开关接受信号，传动暂停，开始持续收带/退带。

2)在插带启动运作的同时，观察①左刀上升的位置。
正常情况是插带时候，左刀上升一小半,即左刀上升顶死上滑板的行程的1/3,为最佳位置。如果在插带的时候，左刀一点没有往上升的动作，可判断为“传动不到位”，可能会引起收带打滑/一直收带不能收紧立刻剪带，另外在插带的时候，左刀上升的位置太高，快要或者顶住打包带和上滑板的时候，可以判断为“传动过位”，可能会引起打包运作的时候打大圈/不收紧即剪带，或出打包带不正常/不出带/一直出带。 在这两种传动不正常情况下，我们来调整③磁感接近开关。在传动不到位的时候，我们把磁感开关固定螺栓松一些罗通的儿子，将磁感接近开关的头部往下移动一点点。反之传动过位重生恒星，我们需要把磁感接近开关头部往上移动一点点。注意，上下移动的位置不需要很大，一点点移动即可，同时磁感接近开关的头部与对应的感应磁圈之间必须有间隙，不能碰到，1毫米间隙最好。调整磁感接近开关后，我们再插带运作观察左刀上升的高度，上升小半，1/3为最佳位置。 注：传动有没有到位，将直接影响今后的打包运作情况，所以我们在每一台打包机检查的时候，应当第一重点观察判断。

3)检查打包带收紧力/捆扎力大小，正常情况下通过调节捆扎力电位大小来判断礼武战奇谭。
观察大离合器间隙，我们用肉眼能看见离合器间隙透光了，就说明离合器间隙有些大了恩佐齐达内，需要拿掉一个薄的离合器垫片。离合器间隙，在打包机使用一段时间后就会磨损变大，所以我们需要经常注意观察离合器间隙。离合器间隙增大，会引起捆扎力的波动/忽大忽小。捆扎力大了会拉断打包带或不自己剪带。捆扎力小了，打包捆扎不紧或插带打大圈。离合器间隙尽可能小一些，允许离合器跟着大皮带轮转动。（注意：离合器间隙不能调整太小，会导致捆扎力增大，打包收紧时候离合器不能正常分离。）
剪带-检测线的好坏，检测线与磁块固定轮的距离，会影响捆扎力的大小。检测线坏了，会发生不自己剪带，或打大圈。检测线与磁块固定轮之间的距离，约1毫米，检测线的位置高过磁块固定轮上磁铁最低点的高度。靠太近了会磨坏磁块，距离太远，检测线感应不良，会引起捆扎力的波动/忽大忽小。
需要注意：打包机⑤进退带拉杆的间隙。需要根据打包带的实际厚度来做相应的调节，出厂调试时按照0.5毫米--0.8毫米厚度的打包带来做调试。超薄打包带，需要把进带拉杆间隙往下调小，超厚打包带，需要把退带拉杆间隙往上调大。（调整方法：先拔掉⑤拉杆上部连接处的限位开口销，去掉垫片，然后把拉杆移出连杆，旋动拉杆顶端带孔螺母，往上旋是把间隙放大，往下旋是把间隙调小彭露露，注意每次旋转的圈数不要太多，最好一圈一圈的旋动，调整到能够正常退带切带和进带即可，再装上垫片和限位开口销。要领：进退带拉杆的间隙，不易过小，过小容易把打包带压变形或拉杆损耗加快，太大容易引起打滑而不自己剪带。建议：不要使用太厚夹心打包带，对打包机损耗特别大，不要使用易粹劣质打包带，打包带宽度不能超过15毫米。）
捆扎力调节电位器的好坏，电路板的好坏，供电电源是否稳定，都会影响捆扎力大小。

4）打包带收紧以后开始剪带
打包带收紧到设定的捆扎力度以后，离合器这边立刻有干脆打滑停顿动作，这样检测线就把磁块固定轮停顿发出的剪带信号传送给电路板，完成剪带。有干脆的停顿，不自己剪带。检查检测线，连接线有没有掉落，检测线有没有坏掉，更换试试。检测线没问题好先生徐丽，换电路板试试。最后考虑传动有没有卡死现象。没有干脆的停顿，一直在收紧状态。首先检查传动油没有到位，在调节退带拉杆的间隙，往下一圈一圈的走，能正常切带即可徐子东。退带拉杆调节到最小/最低，还不能自己剪带，检查退带拉杆底部连杆上的轴承，及对应的凸轮片情况。最后检查退带压轮（罗拉），仔细判断上下压轮里边的轴承有没有碎掉。

5）打包带的接头粘合。
观察打包带接头的粘合面积粘合情况。一点没粘合上，看②烫头有没有温度，过高过低都不行，打包带放上烫头刚刚好能融化就可以。正常情况温控电位，在2档位置上就可以。
烫头温度正常，能融化打包带粘合不上。检查烫头有没有变形，检查烫头的角度，看在运作时候烫头整体运作情况：水平往前移动。如果烫头卡死不动，调整烫头挡块，检查烫头怪手上的拉簧，烫头怪手顶端的烫头外叉有没有松动和角度对不对，以及烫头怪手上的轴承，最后考虑烫头怪手轴承对应的凸轮片。烫头运作正常，检查中刀/2号刀，把切刀取出来看看底部的轴承有没有碎掉。注意观察，上滑板情况，有没有固定锁紧，以及磨损是不是很严重。
烫头一点不加热，且在任何档位都是。观察风扇有没有工作，（风扇和烫头变压器是同一条电源线220V）。风扇有工作，可判断烫头变压器线圈有问题。风扇也不工作，仔细查找电路。从电源开关，保险管，到风扇和变压器的连接线。风扇和温度变压器线路，是单独线路，没有经过电路板。
烫头有温度，但是达不到打包带的熔点温度。检查烫头的两条导热线，看看导热线两头的连接固定螺栓有没有松动，确保连接稳固。用手握住试试，正常情况是有些温温热，不会烫手，如果烫手了，说明这条导热线已经烧掉，需要换掉。最好两条导热线同时换掉。烫头的导热线温度正常，检查温控电位调节器，旋转各个档位，看温度变化情况。烫头温度和使用的电源电压有关系，薛俨电压太低，肯定影响温度电压器的加热效果。如果温控调节器旋转几个档位都达不到所需的温度含肺鱼，可以判断温控调节器有故障，需要更换。

6） 出带
出打包带是打包运作的最后一步端木樱子。出带长短，通过面板送带电位器来调节。
进带拉杆的间隙调整好。间隙太大，打滑，出带不顺畅/没力宝庆路19号。间隙太小，容易把打包带压变形，而引起打包带堵在导带槽里边。在我们装打包带到打包机上，打包带的走向一定要正确。打包带在穿过导带槽出上滑板的时候，多来回试几次，检查打包带在穿带的时候经过导带槽，切刀，滑板，有没有卡/阻现象，主要检查带槽里及切刀口有没有金属毛刺，卡阻，有毛刺一定清理排除，避免打包带出不来，卡死带槽。
切刀没有回位也会堵住打包带，所以我们需要给切刀周围加润滑油，保证回位顺畅。切刀切不断带，容易卡死，磨损严重的切刀需要更换。
主要影响出带的几个点：拉杆间隙，导带槽的位置，导带槽里有没有异物，切刀回位，切刀刀口有没有异物。
打包带一直出不停，一点不出。先调节③磁感应开关的位置，再检查出带调位器的好坏，最后检查线路板。周显

7）打包带出完毕，整机回到归零状态，整个运作完成不毛之地造句。 我们要注意观察并且记住打包机的零位状态李倩梅，即各个运作部位工作完毕回到原来的位置。将对我们对打包机的故障分析有很大的作用。
电源指示灯--打开电源开关--灯亮
工作指示灯--开通电源--灯亮
大电机（moto)--电机运转时-灯亮-停止-灯灭
插带开关灯(LED2)--1号插带开关闭合时-灯亮
检测线灯(LED3)--磁块固定轮上的磁铁靠近检测线时--灯亮
磁感接近开关灯(LED4)--磁感应圈升的磁铁靠近磁感接近开关时--灯亮
正常情况（电路板）：电机在转动时候会亮灯，其它的灯不亮。
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