协会新闻│Zollern工厂参观2018年波尔图第29届国际精密铸造会议-精铸分会
2018年4月25日，代表们前往Zollern葡萄牙工厂参观。Zollern集团于1708年公司成立，至今已有超过300年历史，从1950开始做精密铸造，现有超过3200名员工。葡萄牙工厂1991年建立，人数约为230人。


今天共100人左右进行了参观，15分钟一组，每组15人以内有专人陪同并解答大家问题，整个参观过程在90分钟左右，整个参观过程安排合理，程序非常好，没有发现拍照及触碰产品的现象。由于不能拍照庭妍小说，只能用笔纪录下来再集中整理给大家分享。
Zollern葡萄牙工厂共有射蜡机共9台，人工射蜡机器6台自动射蜡机3台。所有蜡均使用一次，不回收使用。
壳模8-9层，一层干燥时间为6-8小时，一般需48小时，该工厂主要生产涡轮增压器上的配件（不含涡轮），均为钢基零件，大气熔炼，所有不锈钢零件均不经过酸洗钝化未来光脑系统，只有不锈钢丸抛丸处理及电抛光工艺。
最大批量产品为涡轮增压进气导向小叶片，产量为大约100万件/周。
蜡模车间手动水平分型的射蜡机、垂直分型的自动射蜡机、垂直分型的模头机，现场看到几种颜色的，从产品上看，似乎红色是中小件的，蓝色是小型薄壁件，紫色的是大件，灰色的是浇铸系统蜡。现场一台射蜡机在更换蜡时是用葫芦吊直接更换整个供蜡系统，现场的产品基本都在5公斤以下股民刘军，100克以下的产品比例不小，手工模具基本是铝模，自动模具以钢模居多。自动射蜡机是机器人自动取模，一模10件左右的小件，自动模一个循环周期为12秒左右，机器人先放入一个自动气剪去掉注蜡道然后整齐摆放蜡盘或者平面输送带情陷检察官。
整个车间没有修模工序无限领主，绝大部分产品取模后直接焊接，部分产品才需要人工来去除注蜡道。所有浇口杯为陶瓷浇口杯，在设定为132℃的恒温蜡槽用液态蜡将陶瓷杯组合到蜡浇棒上，然后整体快速浸次94℃的蜡液。组树均是使用轻巧的恒温电烙铁。有些浇铸系统两侧面固定了200mm陶瓷条。模组都比较大，基本高度都在500mm左右。由于蜡只使用一次，所以没有蜡回收及蜡处理设备，废蜡是放入大敞口容器交回收机构。
模组清洗有用到有机的丁酮类溶剂，故现场有一定程度的刺激性气味，同时也有水基的乳化清洗剂，现场有两台单臂的制壳机器臂，一台配4个浆桶，两台淋砂机，浆桶更换时需要人通过通过轨道进行移动，主要做面层及前几层的制壳，另一台机器人配备两个浮砂桶，三个浆桶，主要用于背层制壳，机器人模组每吊800mm左右直径，最多的一吊有10组模组。面层所用的是锆英材料，背层是莫来石材料。悬链进行干燥，有看到可以摆动的风扇，部分区域采取底吹的干燥的方式。配浆看到一台封闭式高速搅拌机，其他均是过道上的两轴转桶是配浆。
熔炼工序采取环形燃气的焙烧炉，有烟道热回收系统，安装了炉内气氛的氧传感器，看到当时的氧含量是20%左右，两台大气熔炼的400公斤液压翻炉的感应炉，浇铸班组一共7个人，安徽石台县同时开两台炉，两个负责开炉，两个负责叉壳，法拉美穗两个负责浇铸黄启发，一个负责运输，浇铸使用浇包，用平衡吊进行操作浇铸，比较灵活和省力。测温是在出钢水时浇道处测量，现场显示出钢水温度在1700℃左右，介绍到浇铸时温度会降低10℃左右，所有工人浇铸时均使用的电镀金属的防热辐射树脂面屏，金属涂层的防热辐射工作服及鞋套手套，浇铸完成后会脱掉这些防护用品休息片刻。
清理设备有转台抛丸机、履带抛丸机、通道抛丸机、自动转台喷砂机等，抛丸使用的不锈钢丸，喷砂为棕刚玉。所有产品均周转箱存放，没有直接放在地面的情况，现场只有非常少的周转零件。当班10来个工位上有8个员工在用气动工具休整铸件表面，8台砂带机上有4位员工在工作，4台液压机上有2位在整形，后整理同样看不到积压周转零件。有7台不同类型的机加工设备应对一般性的铣浇口类的零散加工，现场没有人在工作，所有工序需要的机加工不在厂区内。一台真空热处理炉，8台井式热处理炉。
检测设备可以看到有一台700mm左右行程的三坐标（CMM），一台500行程的数字成像的投影仪，一台500直径的光学投影仪，一台数字激光测量仪，硬度及强度实验机等，现场工作的检验人员有6位。
现场员工工作条件比较好，所以员工均是有靠背的舒适软的座椅，每一个人都有独立工作台及采光照明，打磨工序工作台台板下有抽风吸尘口，每一个工序有明显的佩戴劳动保护用具标识，清理打磨车间要求带的是防护眼镜、耳塞、手套、劳保鞋，比较奇怪的是所有工序并没有要求戴口罩，现场除了抛丸区域，熔炼区域感觉空气有粉尘及少量烟尘外其他确实感觉不到粉尘。现场有红十字标识的药品柜，洗手间旁有医疗室，车间有平面布置图通过黄，蓝，红的区域及各种颜色线条分别标注人行通道、产品流通线路、材料存放区域、危险区域等，所有工人都认真的佩戴了劳保防护用品，现场有存放及领取劳保用品的专门区域。
该集团的超级合金及铝合金产品、航空产品、汽车涡轮并不在该工厂生产，该工厂仅生产汽车零部件为主的钢基大气熔炼的产品，都不属于高附加值产品，产品种类也不少，零件大小及形状差距也比较大。工厂所有的设备虽然并不高大上，都是通用的基础型设备坂井三郎，但也基本是全球一线品牌，材料也比较高档，光蜡料就至少看到7种不同颜色的，其特色主要体现在生产的自动化程度比较高，产品流程比较顺，返修品不多，现场几乎看不到积压流程的产品，看不到什么大面积的仓库及储存区域，员工不计件但节奏并不慢林牧洁，女工的比例不怪盗乌鸦小，员工工作环境比较好，所使用的工具及器具比较专业也很齐全。车间所有管线在工作区域上方ktplay，所以现场比较整洁，车间设计非常紧凑，设计合理，没有什么空余的位置。各项安全保证比较全面。
该工厂新的扩建规划已经确定，预计两年后将增加超级合金产品，有真空炉设备，产品将往高附加值方向发展。



Zollern集团其他介绍
工厂分布：


内部项目分布：


公司主要涉及材料：钢、铝、超级合金。
公司主要涉及技术：真空铸造，重力铸造，低压铸造。
主要涉及领域：涡轮增压器，航空，医疗器械，其他。其中汽车领域65%，航空11%，医疗及器械24%（Zollern有超过1年的骨科植入物生产经验）。其产品，钢件不超过70kg，铝件不超过30kg。